「考える技術集団」
ジャパン・ミヤキはこんな会社です。
高精度部品加工
～Φ200、～L1,000㎜、
～15kg（素材）
50～2000個の中量品が得意
試作開発品1個～
最大1万個までの量産品にも対応
多種多様な設備ラインナップで一貫生産
摩擦圧接・センタレス研削、ブローチなど特徴的な技術
納期遵守率98%以上
製品の品質・納期共に守る、磨かれた生産体制
JM’s Technology加工技術
マリン・自動車・トラック・OA機器・産業機械をはじめ幅広い業界の実績を通し、「マシニング加工」「旋盤加工」「摩擦圧接」「研削加工」など、多くの技術を磨いてきました。再現性の高いものづくりで高品質な製品をお届けいたします。
切削・旋削加工
摩擦圧接
研削加工
“3つの約束”で
お客様の課題解決・改善にお役立ちします！
ジャパン・ミヤキでは、「最適な工程・技術提案」「複合工程品の一貫生産」「製品検査の徹底」の3つの強みを軸に、長年お客様の課題解決や問題改善に努めてきました。試作開発品の対応～量産製品の品質安定化まで、複数工程品の部品加工は当社までお任せください！
技術提案
「最適な工程提案・技術提案」をお約束！
当社自慢の提案力でに生産性の向上や原価低減などお客様のお悩み解決をいたします。要素技術開発から携わる試作開発案件なども多数の実績がございます。
一貫生産
「複合工程品の一貫対応」をお約束！
素材調達～機械加工～研削加工まで幅広い設備ラインナップを活かし、複合工程品を一貫生産いたします。熱処理、表面処理なども当社ネットワークで一元管理いたします。
品質管理
「専門スタッフによる徹底検査」をお約束！
検査室のみならず、全工場を空調管理。恒温工場にて加工を行っております。また、専門検査スタッフによる受け入れ・出荷前検査、切削油の温度コントロールに至るまで徹底した品質管理を心掛けております。